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振動篩這幾個常見問題,你會解決么?

日期:2019-11-01 | 來源:中國振動機械網
振動篩是一種可分級、脫水、脫泥、脫介、分選的篩分設備,利用篩體的振動,使物料松散、分層、透篩,達到物料分離的目的。振動篩的篩分效果不僅對產品價值有著很大的影響,而且對下一步..

振動篩是一種可分級、脫水、脫泥、脫介、分選的篩分設備,利用篩體的振動,使物料松散、分層、透篩,達到物料分離的目的。振動篩的篩分效果不僅對產品價值有著很大的影響,而且對下一步作業的效率有直接的影響。

在日常生產中,振動篩會遇到各種各樣的問題,比如軸承發熱,零部件磨損、斷裂及篩孔堵塞、磨損等,這些都是影響篩分效率的主要原因,因此為提高效率,為后續作業提供保障,解決這些常見問題是關鍵。

一、振動篩軸承發熱

一般情況下,振動篩試車及正常運行時,應保持軸承溫度在35~60℃的范圍,如果超過該溫度值,需進行降溫處理,而造成軸承溫度高的原因主要有以下幾種:

1、軸承徑向游隙太小

振動篩軸承徑向游隙過小,會使軸承過磨和升溫,主要是因為軸承承載的負荷較大,頻率較高,且載荷一直變動。

解決辦法:建議軸承采用大游隙,如果是普通游隙的軸承,可以將軸承外圈進行磨削,磨成大游隙。

2、軸承壓蓋頂得太緊

振動篩的壓蓋與軸承外圈之間需要有一定間隙,這樣才能保證軸承的正常散熱及一定的軸向竄動。

解決辦法:如果軸承壓蓋頂的太緊,可以通過端蓋和軸承座之間的密封墊來進行調整,調到適合間隙即可。

3、軸承油過多或過少,油質污染或油質不符

潤滑系統能保證振動篩軸承的正常運行,防止異物侵入和密封作用,還能排除摩擦熱、減輕摩擦、磨損,防止軸承升溫過高,因此在生產時,一定要確保振動篩軸承油脂的用量和質量。

解決辦法:需按照設備使用要求定期給軸承箱補加油,以避免油過多或過少,如果油質有問題,需及時清洗、更換油和密封。


二、振動篩篩子零部件磨損或斷裂

振動篩的部分零件在長期運行后,可能會產生嚴重的磨損甚至斷裂,常見的磨損、斷裂部件有彈簧簧、軸承、管梁、橫梁及篩框等。

1、彈簧磨損或斷裂

彈簧本應是振動篩減震降噪的重要部件,如果彈簧磨損或斷裂,不僅會產生較大的噪音,還會造成篩上物紊亂。

解決辦法:應及時更換彈簧,以防發生生產事故。

2、軸承磨損或斷裂

軸承是構成振動篩振動篩分的重要部件,造成軸承磨損或斷裂的原因有很多,一旦磨損嚴重或斷裂,只能停車更換。

3、管梁斷裂

一般脫水或脫介時,水流沖刷力度較大,水會從篩網之間的縫隙漏下沖刷管梁,如果管梁壁太薄,管梁很容易在沖刷處斷裂。

解決辦法:建議,可做兩手準備,一在選擇振動篩時,應選擇同一型號厚壁型管梁,或大一型號的管梁,以增加管梁壁的厚度;二給脫水或脫介篩篩網的各篩板連接處增設橫向和縱向壓條,減少縫隙漏水。

注意:如果管梁斷裂不嚴重,為不影響生產,可以對管梁進行補焊以繼續使用,補焊時,焊縫要沿著管梁的縱向,絕對不允許有橫向焊縫,否則管梁更易從橫向焊縫處斷裂。

4、橫梁斷裂

橫梁斷裂多是由于臨界頻率下的工作時間太長,大量緊固側板的高強度螺栓松弛,使彈簧嚴重變形,左右高低相差多造成橫梁斷裂;還有可能是偏心塊重量誤差過大,引起結構件有損壞造成橫梁斷裂。

解決辦法:需停車更換已壞結構件及橫梁并擰緊各螺栓;調節偏心塊的質量。

5、篩框斷裂

篩框斷裂一般是因為振動篩振篩框顫抖導致斷裂。

解決辦法:可加厚側板,或對激振器附近的側板進行局部加厚(或增加附板),以增強整個篩框的剛性。


三、振動篩篩孔堵塞或磨損

1、篩孔阻塞

一般情況造成振動篩篩孔阻塞多是因為入料中含泥量和含水量較高,使物料黏住篩孔,阻塞篩孔。

解決辦法:首先應清理篩孔,然后適當的調整噴水量和篩面傾角。

2、篩孔磨損

振動篩使用時間較長時,會使篩孔磨損嚴重,影響篩分效果。

解決辦法:如篩孔磨損不嚴重,可及時進行修補,如果篩孔磨損嚴重,可考慮更換篩網。

以上便是振動篩常見的幾大問題,也是嚴重影響篩分作業的關鍵問題。在解決這些問題時,除了需要夠及時發現問題解決問題外,在選購和選型等方面也需要注意,盡量選擇信得過、聲譽好的生產廠家,這樣才能有效提高振動篩運行效率。


責任編輯:曉麗
本文關鍵詞:振動篩 軸承發熱 零部件磨損
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